Entretien et utilisation des plaques réfractaires d'enfournement en atelier de poterie
- 14 sept., 2026
- Cuisson & Enfournement
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Les plaques réfractaires constituent l'investissement le plus sollicité de tout atelier de céramique. Soumises à des montées en température intenses et au poids des charges, elles nécessitent une mise en œuvre soignée pour durer de longues années.
La pose d'engobe de protection (wash) : obligatoire !
Avant toute première cuisson, badigeonnez la face supérieure de vos plaques avec un engobe de protection réfractaire (mélange d'alumine et de kaolin). En cas de coulure accidentelle d'émail, celui-ci adhérera à l'engobe protecteur et non à la plaque, permettant un décollage facile au grattoir.
Les bonnes pratiques pour éviter la casse
- Séchez soigneusement les plaques neuves : Faites toujours une première cuisson lente pour chasser l'humidité résiduelle avant de les charger.
- Espace de dilatation : Laissez au minimum 1,5 à 2 cm entre le bord de la plaque et les résistances murales du four.
- Supportage tripode : Reposez toujours chaque plaque sur 3 quilles disposées en triangle équilatéral.
Plaques réfractaires carrées
Cordiérite réfractaire haute densité 1300°C. Résistance au fléchissement. Dimensions carrées adaptées aux fours céramique.
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